MASS 2100 DI 1.5 đến DI 15 và FC300 DN4 phù hợp cho các ứng dụng đo lưu lượng thấp của nhiều loại chất lỏng và khí.

Cảm biến được thiết kế với một ống uốn cong đơn bằng thép không gỉ chống ăn mòn AISI316L hoặc Hastelloy C22 và vỏ bọc bằng thép không gỉ chắc chắn được hàn hoàn toàn để bảo vệ các ống đo khỏi mọi môi trường khắc nghiệt. Đối với các ứng dụng trong khu vực nguy hiểm, cảm biến MASS 2100 / FC300 DN4 có một số biến thể phổ biến được phê duyệt trong khu vực nguy hiểm như ATEX, IECEx, cCSAus, EAC và NEPSI.

Cảm biến mang lại hiệu suất vượt trội về độ chính xác của dòng chảy, tỷ lệ giảm và độ chính xác về mật độ, đồng thời cung cấp các phép đo đa thông số thực sự, tức là: lưu lượng khối, lưu lượng thể tích, mật độ, nhiệt độ và tỷ lệ.

Với sự đa dạng của các kết nối quy trình và khả năng giải pháp áp suất cao lên tới 1 000 bar, thiết kế ống đơn nhỏ gọn đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng cao cấp trong tất cả các phân khúc ngành như Ô tô, Sơn, Hóa chất, Dầu khí và F&B. Định lượng chính xác và trộn từng giọt là những ứng dụng được sử dụng rộng rãi.

Cảm biến SITRANS MASS 2100/FC300 DN4 phù hợp cho cả lắp đặt trong nhà và ngoài trời và đáp ứng các yêu cầu của Cấp bảo vệ IP67/NEMA 4X. Tùy chọn cảm biến có thể được đặt hàng với chứng nhận nguy hiểm cho Vùng 1 (ATEX, IECEx, cCSAus, EAC Ex, NEPSI).

Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các ống cảm biến luôn được đổ đầy chất lỏng đồng nhất; nếu không thì sai số đo có thể xảy ra. Chất lỏng thích hợp là chất lỏng sạch, bột nhão, chất lỏng nhẹ hoặc chất khí. Không nên ngưng tụ hơi, chất lỏng có ga hoặc bùn.

Các vật liệu tiếp xúc với môi trường xử lý phải được đánh giá về khả năng chống ăn mòn và xói mòn để kéo dài tuổi thọ cảm biến.

Sự giảm áp suất qua cảm biến là một hàm số của đặc tính của chất lỏng và tốc độ dòng chảy. Bạn có thể tìm thấy công cụ tính toán độ chính xác và tổn thất áp suất trên trang Internet của Siemens www.siemens.com

Hướng dòng chảy ưu tiên được biểu thị bằng mũi tên trên cảm biến. Dòng chảy theo hướng mũi tên sẽ được đo là dương. Hướng dòng chảy có thể được điều chỉnh tại máy phát để bù đắp cho việc cài đặt ngược lại.

Các thiết bị tắt

Để tiến hành điều chỉnh điểm zero của hệ thống, cần có các thiết bị ngắt an toàn trong đường ống.

Nếu có thể, nên lắp đặt thiết bị ngắt ở cả phía trước và phía sau của lưu lượng kế.

Hướng dẫn lắp đặt MASS 2100 DI 3 … DI 15 (1/8” … ½”)

Để hoạt động theo các thông số kỹ thuật nhất định về độ chính xác của lưu lượng và mật độ, cảm biến phải được lắp đặt bằng giá đỡ cứng như minh họa trong các ví dụ lắp đặt.

Nếu chất lỏng dễ bay hơi hoặc chứa các hạt rắn thì không nên lắp thẳng đứng.

Nằm ngang:

Chất lỏng

Chất lỏng: ví dụ về cài đặt ngang không được khuyến nghị

Chất lỏng: ví dụ về lắp đặt theo chiều ngang được đề xuất

Khí ga

Gas: ví dụ về lắp đặt ngang được đề xuất

Thẳng đứng:

Chất lỏng

Chất lỏng: ví dụ về cài đặt dọc không được khuyến nghị

Chất lỏng: ví dụ về lắp đặt theo chiều dọc được đề xuất

Khí ga

Gas: ví dụ về cài đặt dọc không được khuyến nghị

Rung

Luôn đặt lưu lượng kế càng xa các bộ phận tạo ra rung động cơ học trong đường ống càng tốt. Tránh rung động. Nếu cần thiết sử dụng ống mềm.

Nói chuyện chéo

Giao tiếp chéo giữa các cảm biến được gắn gần nhau có thể làm ảnh hưởng đến phép đo. Để tránh xung đột, không bao giờ lắp nhiều hơn một mét trên mỗi khung và lắp các kết nối ống mềm giữa các cảm biến như minh họa.

Điều chỉnh điểm 0

Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh điểm 0, van ngắt phải luôn được gắn cùng với cảm biến vì việc cài đặt điểm 0 thích hợp là điều cần thiết để có độ chính xác tốt.

Hướng dẫn lắp đặt MASS 2100 DI 1.5 (1/16”)

• Cài đặt tối ưu là nằm ngang.
  Nếu cần lắp theo chiều dọc, nên sử dụng dòng chảy hướng lên trên để tạo điều kiện loại bỏ bọt khí. Để loại bỏ không khí khỏi cảm biến, tốc độ dòng khí trong cảm biến phải ít nhất là 1 m/s.
  Nếu có các hạt rắn trong chất lỏng, đặc biệt là liên quan đến dòng chảy thấp, nên lắp cảm biến theo chiều ngang với mặt bích đầu vào hướng lên trên để các hạt dễ dàng được xả ra ngoài hơn. Để đảm bảo cảm biến không bị trống một phần, phải có đủ áp suất ngược trên thiết bị tối thiểu. 0,2 thanh (2,9 psi).
• Gắn cảm biến lên tường hoặc khung thép không rung.
• Xác định vị trí cảm biến ở vị trí thấp trong hệ thống để tránh áp suất thấp trong cảm biến tách không khí/khí trong chất lỏng.
• Đảm bảo rằng cảm biến không bị hết chất lỏng (trong khi hoạt động bình thường), nếu không sẽ xảy ra phép đo không chính xác.

Nằm ngang

Ứng dụng chất lỏng và khí

Thẳng đứng

Ứng dụng chất lỏng (trái), ứng dụng khí (phải)